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蒸餾設備的使用及沸騰現象
發布者:admin2016  點擊:1507

蒸餾設備在進行操作時其沸點溫度下進行分離操作,其分子蒸餾只要冷熱兩個面之間達到足夠的溫度差,這樣可以在任何溫度下進行分離,因而分子蒸餾操作溫度遠低于物料的沸點.

蒸餾設備普通蒸餾有鼓泡.沸騰現象:而分子蒸餾是液膜表面的自由蒸發.操作壓力很低.一般為0.1-1Pa數量級,受熱時間很短.一般僅為十秒至幾十秒.普通蒸餾的蒸發和冷凝是可逆過程.液相和氣相之間處于動態相平衡,而在分子蒸餾過程中.從加熱面逸出的分子直接飛射到冷凝面上.理論上沒有返回到加熱面的可能性.所以分子蒸餾沒有不易分離的物質.

一套完整的分子蒸餾設備主要包括:分子蒸發器、脫氣系統、進料系統、加熱系統、冷卻真空系統和控制系統。分子蒸餾裝置的核心部分是分子蒸發器,其種類主要有3種:(1)降膜式:為早期形式,結構簡單,但由于液膜厚,效率差,當今世界各國很少采用;(2)刮膜式:形成的液膜薄,分離效率高,但較降膜式結構復雜;(3)離心式:離心力成膜,膜薄,蒸發效率高,但結構復雜,真空密封較難,設備的制造成本高。為提高分離效率,往往需要采用多級串聯使用而實現不同物質的多級分離。

蒸餾設備使用

1. 安裝真空蒸餾的儀器時,必須選擇大小合適的橡皮塞,選用磨口真空蒸餾裝置。

2. 蒸餾液內含有大量的低沸點物質,需先在常壓下蒸餾,使大部分防物蒸出,然后用水泵減壓蒸餾,使低沸點物除盡。

3. 停止加熱,回收低沸物,檢查儀器各部分連接情況,使之密合。

4. 開動油泵,再慢慢關閉安全閥,并觀察壓力計上壓力是否到達要求,如達不到要求,可用安全閥進行調節。

5. 待壓力達到恒定合乎要求時,再開始加熱蒸餾瓶,精餾單體時,應在蒸餾瓶內加入少許沸石 (一般使用油浴,其溫度高于蒸餾液沸點的20~30℃,難揮發的高沸點物在后階段可高30~50℃)。

6. 蒸餾結束,先移去熱源,待稍冷些,再同時逐漸打開安全活塞,等壓力計內水銀柱平衡下降時,停止抽氣,等系統內外壓力平衡后,拆下儀器,冼凈。


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