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關于廢水蒸發器的介紹
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關于廢水蒸發器的介紹:

廢水蒸發器多用于含有無機鹽,有機溶溶劑,或高分子有機物,蒸發量一般為1t/h-15t/h,極具性價比,因為有機溶劑容易產生爆沸,沖料等情況,故需與強制循環有一定的區別,同時因為含有高分子有機物和晶體鹽,在設計時與強制循環蒸發器有一定的區別,蒸汽利用原理同多效蒸發器。


多效蒸發(multipleeffectevaporation,簡稱MEE),系統是由多個單效蒸發組成的系統,即將前一個蒸發器蒸發出來的二次蒸汽引入下一個蒸發器作為加熱蒸汽并冷凝為蒸餾水,如此依次進行。采用多效蒸發可以充分利用熱能,即通過蒸發過程中二次蒸汽的再次利用,減少生蒸氣的消耗,從而提高蒸發裝置的經濟性。


  多效蒸發中的每一個蒸發器稱為一效。通入鮮蒸汽的蒸發器稱為一效,用一效的二次蒸氣作為加熱源的蒸發器稱為第二效,依此類推。采用多效蒸發器的目的是為了節省加熱蒸氣的消耗量。理論上,1kg加熱蒸氣大約可蒸發1kg水。

  但由于有熱損失,而且分離室中水的汽化潛熱要比加熱室中的冷凝潛熱為大,因此,實際上蒸發1kg水所需要的加熱蒸氣超過1kg。根據經驗,蒸氣的經濟性(U=W/D),單效為1.1,雙效為0.6,三效為0.4,四效為0.3,五效為0.25等??梢婋S著效數的增加,W/D的增長率逐漸下降。例如,由單效改為雙效時,加熱蒸汽大約可節省50%;而四效改為五效時,加熱蒸汽只節省10%。但是,隨著效數的增加,傳熱的溫度差損失增大,使得蒸發器的生產強度大大下降,設備費用成倍增加。當效數增加到一定程度后,由于增加效數而節省的蒸氣費用與所增添的設備費相比較,可能會得不償失。

  工業上必須對操作費和設備費作出權衡,以決定合理的效數。常用的為2——3效,多為6效。


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